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|  제목: 저Ag 솔더, 무연 인두기 업체에 독일까? 약일까? |
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글쓴이: 관리자 조회: 3493 |
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저Ag 솔더, 무연 인두기 업체에 독일까? 약일까?
무연 인두기 교체 활성화 예상
극단적인 영업 성행에 부채질 할 듯
저Ag 함유 Sn1.0Ag0.5Cu/Sn0.3Ag0.7 합금의 등장은 무연 인두기 업계에 지대한 영향을 미칠 것으로 보인다. 강력한 특수 플럭스가 사용되기에 무연 수납땜에 마이너스 요인으로 작용한다. 따라서 저Ag 함유 솔더에서도 우수한 수납땜을 제공하는 인두기가 시장에서 우위를 점할 것으로 보인다.
글 : 박성호 기자 / reporter@sgmedia.co.kr
저Ag 함유의 무연 솔더 등장이 무연 인두기 시장에 어떠한 영향을 미칠 지 이목이 집중되고 있다. Ag 함유량을 1.0 혹은 0.3으로 확 낮춘 SAC 합금의 무연 솔더 와이어들을 시장에서 쉽게 접할 수 있게 됐다. 무연 솔더페이스트 사용 전 웨이브 솔더링용의 솔더 바, 수납땜용의 솔더 와이어가 먼저 상품화되는 게 일반적이다. 현재 저Ag 함유의 무연 솔더 와이어를 이전에 비해 쉽게 찾을 수가 있다.
비용이 부담스러운 SAC305/SAC405 합금 대신 등장한 1.0/0.3Ag SAC 무연 합금의 큰 장점은 원자재 가격이 높은 Ag 함유량을 줄이면서 SAC305/SAC405와 비슷한 성능을 제공한다는 것이다. 즉, 경제적인 가격대로 무연 솔더링을 실시할 수 있다는 점이다.
원자재 함유량이 다름에도 불구하고 두 개의 합금 계열이 비슷한 성능을 내도록하는 매개체 역할을 플럭스가 한다. 솔더 제조에 필수적인 플럭스를 보다 강력하게 활성화함으로써 성능을 향상시키는 것이다. 국내 전문 솔더제조업체 한 대표는 “Ag 합금이 적게 함유됨으로써 신뢰성에 대한 의문을 제기하기도 하지만 이는 플럭스로 조절하면 SAC305와 비슷한 신뢰성을 확보할 수 있기에 문제가 되지 않는다”고 말할 정도로 저Ag 합금에는 플럭스의 역할이 매우 크다.
저Ag, 무연 인두기 팁 수명 단축 예상
저Ag 함유 무연 합금의 적용 가능성을 두고 솔더 페이스트 업체 간 많은 말이 오가고 있다. 시장 확산 긍정적인 업체와 부정적인 업체들이 여러가지 성능에 대해 설왕설래하고 있다. 저 Ag 무연 솔더는 무연 수납땜 시장에도 큰 영향을 미칠 것으로 보인다.
무연 인두기로의 대체가 많이 이뤄졌지만 아직도 이전 장비를 사용하는 업체가 많다. 34℃ 정도 높은 융점의 무연 솔더 합금 때문에 전용 무연 인두기 제품이 시장에서 급속하게 보급될 것이라고 예상했었다. 그러나 기존 인두기로도 무연 수납땜에 대응할 수 있다는 점과 경기 불황이라는 이유를 들어 수납땜 업체들의 무연 인두기 전환은 더뎠었다. 현재는 국내 전체 수납땜 업체 중 70% 정도가 무연 인두기를 사용하고 있는 것으로 파악되고 있다. 이러한 상황에서 저Ag 함유 무연 솔더의 등장은 기존 인두기를 사용하는 업체들의 전용 무연 인두기로의 전환을 부채질 할 것으로 보인다. 아울러, 무연 인두기를 사용하는 업체들도 보다 좋은 효율을 제공하는 인두기로의 교체가 예상되어, 관련 시장은 요동칠 것으로 전망된다.
기존 인두기로도 무연 수납땜이 가능하다. 단지 장비의 열 회복력이 많이 늦고, 팁의 수명이 무연 전용 인두기보다 짧다는 점을 감안하면 영세 수납땜 업체에서는 큰 불만 없이 사용하고 있었다. 그러나 저Ag 무연 솔더가 보급된다면, 영세 업체들은 전 용 무연 인두기를 선택할 수 밖에 없다. 첫째, 저Ag 함유 솔더 제품을 사용하면, 팁 수명이 현저하게 짧아져 소모비용 지출이 늘어나 가격 압박이 증가한다. 둘째, 특수 플럭스로 인해 수납땜 성능도 눈에 띄게 나빠져 품질을 확보하지 못할 수 있다.
저Ag 함유 솔더의 특수 플럭스는 무연 인두기의 팁 수명에 큰 영향을 미칠 것으로 예상된다. 휘발성의 플럭스는 수납땜 시 팁의 산화와 팁의 솔더 코팅에 지대한 영향을 준다. 대표적인 무연합금인 SAC305/SAC405는 솔더 젖음성과 퍼짐성을 높이기 위해 플럭스 량이 다소 높고, 더욱 활성화 된 플럭스가 사용됐다. SAC305/SAC405보다 더 많고 더 높은 활성 플럭스가 저 Ag합금에 적용된다. 따라서 팁 수명도 더 짧아지는 것은 자명한 사실이다. 현 SAC304/405 무연 합금에서도 팁 수명이 길어야 2~3일 정도인데, 저 Ag 함유 솔더 수납땜 팁 수명은 이보다 더 단축된다. 또한 Ag 함유가 줄어드는 만큼 수납땜 시 젖음성 및 솔더링성의 문제발생이 예상되고 있다. 따라서 더욱 정밀한 무연 수납땜 인두기가 더 강력하게 요구될 것이다. 아울러 수납땜 작업시의 주의사항이 한층 중요해졌다.
기존 무연 인두기 사용업체들도 새로운 제품과 모델로 교체할 것으로 보인다. 수납땜 현장 작업자들은 다양한 메이커의 제품들을 이용해 봤기 때문에 특성을 잘 알고 있다. 따라서 각각의 현장에 적합한 무연 수납땜을 선택할 것으로 예상된다. 한 일본 인두기 공급 업체 관계자는 “저Ag 솔더는 무연 인두기의 성능 차이를 확실하게 보여 줄 것이다. 확실한 성능의 인두기가 시장에서 인기를 끌 것”이라고 말했다.
저Ag 함유의 솔더 보급은 무연 인두기 업체들의 경쟁을 더욱 부채질할 것으로 예상된다. 신규 개척시장이 없는 현재 무연 인두기 시장은 기존 사용하는 경쟁 업체의 인두기를 끌어내리고, 자사의 인두기로 대체하고 있는 상황이다. 한 무연 인두기 업체 관계자는 “현재 무연 인두기 시장은 ‘너 주고 나 살자’ 식의 극단적인 영업이 성행하고 있다. 이런 상황에서 저Ag 함유는 경쟁 업체의 약점을 파고들 수 있는 명분을 제공하는 것이다. 무연 인두기 업체들은 향후 더욱 치열한 경쟁을 피할 수 없을 것”이라고 예상했다.
무연 수납땜 작업사항 강조
저Ag 함유 솔더의 등장으로 무연 수납땜 작업 시의 주의사항이 더욱 강조되고 있다. 우수한 무연 수납땜을 위해서는 우수한 무연 솔더 와이어, 적절한 인두 사용 방법, 검증된 플럭스 사용, 부품의 종류에 적합한 팁 사용, 인두기의 납땜 온도 설정을 준수해야 한다. 특히, 팁 수명을 확보하기 위해서는 인두 사용법을 숙지해야 한다. 업계에서는 인두기 사용 후 팁 세척을 깨끗이 할 것을 권장하고 있다. 세척제로는 스펀지, 코일 브러시가 있는데, 이들은 각기 일장일단을 가지고 있다. 아울러, 검증된 플럭스 사용도 무연 수납땜에 있어서 중요하다. 공정 수납땜에 사용되었던 저렴한 가격의 검증되지 않는 플럭스는 염소가 주성분으로 PCB를 부식시킬 수 있다. 공정 수납땜에서는 문제가 되지 않지만, 온도가 34℃정도 향상된 무연 수납땜에서는 큰 문제가 발생한다. 즉, 플럭스 터짐 현상이 종종 발생한다. 따라서 무연 수납땜에 적합한 플럭스 사용을 권장한다.
적당한 팁 사용도 무연 수납땜에 있어서 중요하다. 현재 팁 적용에 있어서 현장에서는 크게 구분하지 않고 있다. 창팁, 칼팁을 기본 팁으로 여기고 있으며, 이들을 모든 부품에 사용하고 있다. 사용의 편이성과 생산성 때문에 적용하고 있는 현상이다. 그러나 제대로 된 무연 수납땜을 위해서는 다양하게 형상화된 적합한 팁을 사용해야 한다. |
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2026. 03. 10. 전체글: 60 방문수: 159782 |
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